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        你知道竹板材的工藝流程嗎?
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        有些人在裝修房子的時候喜歡把家具變成竹制家具,因為竹制家具是環保的、綠色的、自然的,而且竹制家具的款式昂貴而新鮮,深受人們的喜愛。然而,當談到竹制家具時,我們不得不談論竹板材。作為制作竹材家具的主要材料,竹板材的制作過程是什么樣的?或者也許很多人不明白這其中的奧秘,下面讓編輯帶大家去探索它的奧秘吧!竹板材的制作過程如下:

        竹齡越長,竹齡越好。越短越好,竹子的竹子選擇越好。一般來說,竹子的竹子是5-6歲。桿的形狀應該是直的,圓的和厚的。直接增加產量。如果竹子不到5年,細胞內容物的積累仍然很少,纖維之間的微孔很大,干燥后容易變形。成品的干縮和膨脹系數大,幾何變形也大,不適合。對于竹齡大于5-6歲的竹子,硬度太大(硅量增加),強度開始下降,對刀具的損壞也很大,因此不適合大量選擇。因此,對于竹層壓木材或其他竹子裝飾板,最好使用竹子,年齡為5-6歲,距離地面1.5米,超過10米。

        將竹子材料放入設備中。首先,將竹子放入水箱,然后關閉并關閉水箱門。具體操作如下:

        1、首先試合合罐門,觀察罐門法蘭與罐體卡箍圈上下 左右兩平面是否平行并及時調整;

        2、確認平行后,啟動液 壓系統旋合卡箍圈;

        3、竹子材料真空作業:罐門關緊后, 打開真空閥門,并關閉其他所有閥 門,開始真空作業,并保持真空;

        4、竹子材料加壓:真空 作業后,利用負壓進行洗液,根據不同的材料、標準進 行加壓。三、竹條的軟化:主材組織致密,材質堅韌, 其抗拉強度和彎曲強度很高,對竹條進行 軟化處理使竹條易于彎曲定型。通過對高溫(160°C)快速 加熱,化學試劑潤張和疊捆微波加熱等幾種軟化方法分 別進行嘗試,均能使竹條有效地軟化,易于實現彎曲成 型。四、膠和固化:竹集成材用到膠壓 設備常采用蒸汽加熱的雙向壓機,也可采用高頻加熱的 雙向壓機。

        5、竹條的彎曲成型:將軟化后的竹條弦面 層疊,再用細鐵絲捆扎成捆。

        6、彎曲竹條的定型:由 于彎曲的竹條存在彈性應力。需在保持壓力的 條件下進行干燥定型,將緊固的模具一起放入干燥箱內 干燥,在達到預定干燥程度(含水率小于10%)之前保持壓 緊狀態。

        7、層積膠合:以彎曲竹板條作為彎曲竹板集 成材的構成單元,通過對竹條板的膠合 面涂膠、組胚,采用集成材專用膠以冷壓膠合的方式制 成一定規格尺寸的彎曲竹材集成材。

        8、素板下料:素 板鋸材時,操作人員應首先細閱開料圖及相關配套的尺 寸下料表格,然后進行加工。

        9、板件定厚砂 光:選定板件定厚砂光,要求板塊兩面砂削量均衡,以 保證基板表面和內在的質量。以上就是竹板材的主要工 藝流程,沒了解過這類知識的朋友可以跟著小編的這篇 介紹了解一下。

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